常州注塑模具加工解决焦化出现
常州注塑模具加工过程中，难免会出现注塑制品变色、焦化、出现黑点的情况。 出现此问题的一般原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、抗静电剂等在机筒内或机筒内过热分解。 如果内部停留时间过长，它会分解、结焦，然后与熔融物料一起注入型腔。
一.对于机器：
1、由于加热控制系统失控，使料筒过热，引起分解变黑。
2、由于螺杆或机筒的缺陷，使熔料卡滞、堆积，固定加热时间长后分解。 检查橡胶头套件是否磨损或其中是否有金属异物。
3、有些塑料，如ABS，在机筒内受高热发生交联焦化。 在几乎保持原始颗粒形状的情况下，很难熔化。 被螺杆粉碎后，被夹带入产品中。
二、模具：
1、模具排气不顺畅，容易烧焦，或浇注系统尺寸过小，剪切过猛造成焦化。
2、模具内有不适当的油润滑剂和脱模剂。
三、注塑模具：塑料易挥发、湿度太大、杂质太多、回收料太多、污染。
四、加工方面：
1、压力过大、速度过快、背压过大、速度过快都会使物料温度分解。
2、机筒要定期清洗，去除抗性不如塑料的添加剂。
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